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Combiner extrusion et injection de matières plastique sur un seul site. Ajouter une étonnante réactivité humaine. Le résultat fait d’Ensto une force avec laquelle il faut compter.
Disposer d’installations à la fois pour l’extrusion et l’injection, au sein d’une même usine, ce n’est pas banal et confère à Ensto un avantage significatif.
« Pour l’équipement de bureau nous sommes en mesure de tout fabriquer, » affirme Jean-Marc Uria, responsable de production à l’usine de Néfiach d’Ensto.
Plus d’un million de pièces par mois
A l’oeuvre, dans l’usine, 4 extrudeuses et 10 presses à injecter. Le tout permet de produire environ 500 références différentes par mois, pour l’électrification du poste de travail Ensto Workpoint, dont les goulottes et les colonnes, les prises et les boîtiers. Ce qui représente près de 180 000 mètres de goulotte et entre 900 000 et 1 200 000 de pièces injectées par mois.
« Nous consommons entre 80 et 100 tonnes de PVC par mois,» nous explique M. Uria, « pour le plastique nous pratiquons trois rotations d’équipe par jour du lundi au samedi inclus. »
Tout ce travail et ces machines ne servent pas une activité de routine destinée à alimenter les stocks du magasin. La production de Néfiach est extrêmement réactive.
Une réactivité incroyable
« Concernant l’équipement des bureaux, nous pouvons tout fabriquer » poursuit M. Uria. « Nous sommes super réactifs. Même à 800 km de Paris, nous pouvons livrer n’importe quel produit en 24h ».
Par « n’importe quel produit » M. Uria sous-entend tout ce que vous voulez. Quand son équipe réalise une colonne aluminium de 6 mètres de long, ses concurrents en font une de 3 mètres. En outre, à l’usine de Néfiach, on a déjà produit des goulottes jusqu’à 12 mètres de long, voire même avec des formes arrondies.
Cette flexibilité n’est pas aussi répandue qu’on pourrait le croire. Les deux concurrents majeurs d’Ensto appliquent plutôt un modèle fordiste : on peut obtenir n’importe quelle couleur à condition qu’elle soit blanche. En revanche, l’usine de Néfiach fabrique dans la couleur que vous désirez. Une des meilleures illustrations est l’exemple « Coca Cola » : Ensto a conçu, pour leurs bureaux, des goulottes dans le rouge déposé par la marque.
Le souci de l’installateur électricien
Alors que ses concurrents traitent généralement avec des grossistes, Ensto Néfiach réalise une grande partie de son chiffre d’affaire avec les installateurs électriciens eux-mêmes. Et ces derniers ne sont pas constitués seulement de PME familiales, mais peuvent s’avérer être de très grands groupes, des maîtres d’oeuvre de chantiers comme ceux d’un stade ou d’une tour de bureaux.
« Les soucis de l’installateur électricien se lient à la gestion de temps » confie M. Uria. « Nous pouvons fabriquer dans toutes les dimensions pour qu’il puisse travailler plus rapidement, plus efficacement et ainsi gagner du temps. »
Faire du sur mesure est plus facile à dire qu’à faire, et le procédé ne se copie pas aisément. Parfois l’extrusion relève de l’art. M. Uria travaille pour Ensto depuis 1993 ; plus de 20 ans au cours desquels il a pu former une équipe de 30 professionnels.
Ajoutons également que les transports et la logistique sont également gérés depuis Néfiach sous la direction de Jean-Marc Uria et Laurent Doisneau, Spécialiste en logistique. Dans ce cadre, ils font appel à un opérateur logistique national : un double contrôle des expéditions est ainsi effectué avant livraison au client, ce qui représente un avantage supplémentaire.
M. Uria aime à parler de « commande du jour à livrer la veille. » Faire exactement cela peut être difficile, mais Ensto semblerait s’en rapprocher le plus dans l’industrie.